卡壓不銹鋼管件(三通)制造流程、先了解下什么叫卡壓不銹鋼管件，目前304國標(biāo)I系DN15-DN100薄壁不銹鋼壁厚從0.8-2mm不等，用這種薄壁不銹鋼制作而成的管件，繼承了304不銹鋼的特性，衛(wèi)生可靠，連接方式便捷。薄壁不銹鋼水管在未來是能替代PPR水管。

　　三通管件生產(chǎn)流程和直通有細(xì)微的差別。

　　在制管、激光切割、平口都是一樣的。這里就不細(xì)細(xì)描述。激光切割后，切口處不光滑，用設(shè)備對(duì)切口進(jìn)行平口，使切口處更光滑平整。平口結(jié)束后，先進(jìn)行水漲成型，成為一個(gè)等徑直通。水漲成型是管材作為材料，以水作為傳動(dòng)介質(zhì)，把具有高壓力的水充入管材內(nèi)部，使其對(duì)管材內(nèi)壁產(chǎn)生壓力，用沖頭密封管材兩端，利用軸向進(jìn)給為管材成形提供補(bǔ)料，使管材外壁完全貼緊模具型腔，從而獲得所需形狀零件。水漲成直通后，再到設(shè)備上進(jìn)行沖孔(開孔)，主要是為了后面環(huán)焊三通接頭做準(zhǔn)備。沖孔結(jié)束后進(jìn)行拉拔擴(kuò)孔，是孔徑和所需要環(huán)焊的接頭口徑一樣，便于進(jìn)行環(huán)焊。擴(kuò)孔結(jié)束后再次進(jìn)行開孔處平口，使切口面更光滑。

　　接下來是準(zhǔn)備三通頭，用一個(gè)水漲成型后的直通，中間切割開，然后切割口進(jìn)行平口，便于環(huán)焊。所有準(zhǔn)備工作做好后，進(jìn)行下一步的焊接工作。先進(jìn)行接頭和直通點(diǎn)焊，然后再放到環(huán)焊機(jī)上進(jìn)行環(huán)焊。環(huán)焊工作結(jié)束后，管件需要超聲波清洗，主要清洗掉管件表面的污染物。清洗完成后，需要進(jìn)行光亮固溶退火，管件的沒法拍，用管的代替了。在光亮固溶退火后，就到了管件的拋光打磨烘干了。每一個(gè)出廠的管件都要進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每一個(gè)出廠的管件都是合格的。到了這一步基本上大部分任務(wù)就完成了。

　　目前雙卡壓的薄壁不銹鋼管件安裝便捷，具體的安裝方式和其他連接方式 我們有專門的技術(shù)人員為您解答相關(guān)問題。